泰安岱岳金属材料有限公司

       提高各牌号的夏比 V型冲击功指标；规定钢锭、电渣重熔坯压缩比；规定大单重钢板组批原则。  据悉，锅炉和压力容器用钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。自2006年以来，坚持低成本

锅炉板牌号：

20g,

16Mng,

SA285GrC,

SB410,

410B,

KP42,

12Cr1MoVg,

15CrMog,

15Mo3,

16Mo3,

P265GH,

P355GH,

19Mn6 　　

14crmnmovbg 　　

锅炉板应用范围：

牌号 δ6/MPA 应用范围

20G 250 《450 ℃ 、低压锅炉 　　

22G 270 《450 ℃ 、低压锅炉 　　

12MNG 300 《450 ℃ 、低压锅炉 　　

16MNG 350 -40-450℃ 、低压锅炉 　　

15MNMG 400 -40-500℃ 压锅炉 　　

14MNMOVG 500 -20-500℃ 高压锅炉 　　

14mnmovbreg 500 《520 ℃ 高压锅炉 　　

18mnmonbg 500 0-520℃ 高压锅炉 　　

14crmnmovbg 650 400-560℃高压容器与锅炉

由于锅炉钢板处于中温高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀，因此对锅炉钢材的性能要求比较严格。通常锅炉使用的是中厚板，其材料有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。

Q245R锅炉板轧制工艺的制定和技术措施上，充分结合炼钢厂铸机台数多，坯料规格多，可灵活进行组坯轧制的特点，在满足压缩比的条件下，实现了轧制道次的优化，减少了控轧时间对产量影响的不利条件，合理的制定了既能确保钢板性能要求，又不影响轧机能力发挥的坯料配置。